精細化管理是一個系統(tǒng)工程，涉及到管理流程上的每一個環(huán)節(jié)、每一個人，需要通過培訓、宣貫，營造出“人人重視精細管理、人人踐行精細管理”的氛圍和環(huán)境。質(zhì)控室要想在檢測領(lǐng)域樹立好的威信，在各類檢測能力的競爭中取勝，在很大程度上是由細節(jié)決定的。也許在某件事情上做了大量資源的投入，而由于一個細節(jié)的疏忽或一項操作的不精確、不嚴謹，就可能前功盡棄。臨朐公司質(zhì)量控制室在開展制度流程規(guī)范的同時，積極開展精細化管理工作，通過采取多項行之有效的管理措施讓精細化管理工作出成績，提升了工作效率、改善工作環(huán)境，一舉兩得。

       二是建立精細的制度體系。“沒有規(guī)矩，不成方圓”，以前質(zhì)控室日常管理制度和專業(yè)管理制度存在一些缺失，有時出現(xiàn)問題對責任班組進行考核卻找不到支撐的制度，影響質(zhì)控室正常運行。因此質(zhì)控室對現(xiàn)有制度作了許多修訂，對沒有的制度重新制定。結(jié)合精細化管理的要求，修訂各層級人員崗位職責，每個崗位按照工作職責，制定可量化操作的職責流程。

       四是嚴格工作過程的精細。班組長是質(zhì)控室精細化管理的核心，必須有思路、有想法，有比較明確的計劃，同時要考慮到遇到困難時該如何解決，所有的環(huán)節(jié)都想到后再向下級進行安排。公司質(zhì)控室要求員工每天下班前檢查當天的工作完成情況，初擬明天的工作計劃，日計劃要分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，每一個工作計劃完成后，要及時總結(jié)、反思，完成不好的，要分析原因，尋求改進方法，完成好的，尋求是否有更好的方法做得更好。特別是分析檢驗人員，工作過程必須講求精細，檢驗結(jié)果必須精準，才有指導(dǎo)生產(chǎn)的意義。雖然化驗員依據(jù)集團統(tǒng)一的操作規(guī)程進行檢驗，即使每個人的操作手法完全一致，但長期多次做重復(fù)性工作，難免有人責任心會下降，可能會導(dǎo)致結(jié)果的差異。為確保檢驗結(jié)果的準確性，提高化驗人員檢驗操作水平，我們從崗位實際出發(fā)，制訂了嚴格的編號抽查對比制度，并加大了抽查頻次，把抽查結(jié)果記錄并納入月底考核，從而提高了檢驗人員的責任心和積極性，將檢驗結(jié)果的誤差降到最小。