8月份,朔州公司對余熱發(fā)電廢水排放方案進行了立項,并組織施工進行了循環(huán)再利用處理,充分利用水資源。
技改前,朔州公司余熱廢水經(jīng)污水管道排放至廠內(nèi)中轉(zhuǎn)水池再經(jīng)廠內(nèi)污水管網(wǎng)排放至廠區(qū)西側(cè)泄洪渠內(nèi),后經(jīng)廠區(qū)西側(cè)泄洪渠排放至吉莊村北側(cè)附近排水溝,為循環(huán)再利用余熱發(fā)電廢水,發(fā)揮其價值。朔州公司領(lǐng)導班子及相關(guān)負責人召開了專題研討會,制定方案解決污水外排的問題。施工組織由余熱發(fā)電負責人與調(diào)度監(jiān)控中心負責,并在公司內(nèi)部各車間抽調(diào)員工,配合施工用水、用電、排水等施工。在開挖機械及翻斗車進廠時,立即組織人員施工,在大家的共同努力下工程得以順利開展。
施工方案:1.在原先75米長的自然泄洪渠的基礎上再進行開挖,進一步加深加寬擴大容量。2.開挖的土方中土質(zhì)較好的回收廠內(nèi)循環(huán)利用,土質(zhì)較差的倒運至吳佑莊村北側(cè)填在廢溝里。3.組織施工人員及機械在基底進行平整后,施工放線后在渠兩側(cè)砌筑3米高擋土墻,平均厚度為1.2米,以防長時間浸水土方塌方。4.在箱涵Ⅰ北側(cè)砌筑一大壩擋水墻,墻身高度為4.5米,墻身底寬為2.5米,頂寬為1.2米,儲存廢水。5.箱涵Ⅱ南側(cè)修筑擋水墻,再經(jīng)循環(huán)水泵安裝水管后,回收灌溉綠化帶及路面灑水,后期會經(jīng)處理后回流至生料磨系統(tǒng)。箱涵Ⅰ北側(cè)修筑擋水墻,人工修筑水池容水量在3000方,箱涵Ⅱ南側(cè)修筑擋水墻,利用自然泄洪渠可儲存水量6000方以上。
技改后,余熱廢水不外排,還可以循環(huán)利用,既節(jié)省了水資源,又節(jié)約了成本,一舉兩得。通過回收再利用余熱廢水基本實現(xiàn)了余熱發(fā)電系統(tǒng)的“廢水零排放”,全年累計節(jié)約一次水量 18萬噸,以朔州公司供水成本3.4 元/噸計,每年可為公司節(jié)約 61.2 萬元,經(jīng)濟效益顯著。